Termoskupljajuća navlaka za morski cevovod - Stranica sa tehničkim proizvodom
Termoskupljajuća navlaka za Offshore Pipeline je omotana, radijacijski umrežena polietilenska (PE) ili polipropilenska (PP) navlaka u kombinaciji sa mastikom ili epoksidnim prajmerom visokih performansi. Konstruiran posebno za spojeve podmorskih cjevovoda i morsku infrastrukturu, pruža trajnu zaštitu od korozije, odličnu otpornost na katodno odvajanje i visoku mehaničku čvrstoću potrebnu da izdrži agresivna naprezanja pri polaganju na moru (kao što su S-lay ili J-lay operacije).
Ključne karakteristike
Visoka snaga ljuštenja:Osigurava vrhunsko, dugotrajno prianjanje na podloge čeličnih cijevi i tvornički primijenjene 3LPE / 3LPP premaze preko širokih pragova radne temperature.
Hidrostatička otpornost i otpornost na morsku vodu:Posebno formulisan da odoli kontinuiranom hidrostatskom pritisku, prodiranju osmotske vlage i biološkoj degradaciji u potopljenom morskom okruženju.
mehanička otpornost:Visoka otpornost na naprezanje tla, sile smicanja i oštećenja od udara tokom spuštanja podmorskog cjevovoda, zatrpavanja i kopanja rovova.
Pouzdana instalacija na terenu:Ujednačeno skupljanje po obodu u kombinaciji s vizualnim smjernicama koje pokazuju temperaturu osiguravaju dosljednu, ponovljivu primjenu premazima na moru.
Tehničke specifikacije
|
Nekretnina |
Test Method |
Tipična vrijednost |
|
Raspon radne temperature |
ISO 21809-3 |
-40 stepeni do +85 stepeni (do +110 stepeni za PP tipove) |
|
Snaga pilinga (23 stepena) |
ISO 21809-3 |
Veći ili jednak 40 N/cm (na PE podlozi) |
|
Katodno odvajanje (65 stepeni, 28d) |
ASTM G8 / ISO 21809-3 |
Radijus manji ili jednak 6 mm |
|
Udarna snaga |
EN 12068 |
Veće ili jednako 15 J |
|
Tvrdoća udubljenja |
ASTM D2240 |
Shore D Veći ili jednak 55 |
|
Stopa apsorpcije vode |
ASTM D570 |
< 0.05% |
Materijali i dostupne opcije
Materijal podloge:Zračenjem umreženi polietilen visoke gustine (HDPE) ili polipropilen (PP).
Ljepilo / Zaptivač:Visoko viskozni vrući topljivi mastiks za zaptivanje ili dvokomponentni tečni epoksidni prajmer (proizveden za podmorske usluge pri visokim temperaturama i visokim naprezanjima).
Standardni prečnici cevi:Kompatibilan sa vanjskim promjerima od 4" do 48" (prilagođene širine, debljine i konfiguracije velikog promjera dostupne na zahtjev).
Sistem zatvaranja:Zakrpe za zatvaranje ojačane vlaknima za teške uslove rada dizajnirane da izdrže velike sile povrata tokom gorionika ili indukcijskog grijanja.
Prijave
Podmorski prijenos nafte i plina:Terenska zaštita od korozije spojeva za morske cjevovode.
Pomorska infrastruktura:Podmorski vodozahvat, ispust i prekomorski komunalni cjevovodi.
Zaštita uspona:Zona prskanja i zone ublažavanja korozije u morskom usponu.
rehabilitacija:Projekti obnove spojeva podmorskih cjevovoda i popravke integriteta.
Opcije prilagođavanja
Profili debljine:Prilagođene debljine zidova (u rasponu od 2,5 mm do 4,5 mm) prilagođene specifičnim projektnim opterećenjem na pucanje, udubljenje i konstrukcijska opterećenja.
Usklađivanje sistema premaza:Formulacije posebno optimizirane za besprijekorno povezivanje sa projektom specificiranim FBE, 3LPE ili 3LPP fabričkim premazima.
Prilagođeno pakovanje i logistika:Označavanje bar kodom specifično za projekat, pakovanje otporno na vlagu za izvoz i optimizacija kontejnera.
Kontrola kvaliteta i sposobnost proizvodnje
Naš proizvodni pogon radi u skladu sa strogim okvirima ISO 9001 i ISO 14001, koristeći integrisane jedinice za mešanje i kontinuirane ekstruzione linije kako bi se osigurala ujednačena gustina umrežavanja u svakom proizvodnom ciklusu.
In-house laboratorija za ispitivanje:Rigorozno testiranje prije otpreme provodi se na svakoj seriji, uključujući čvrstoću na ljuštenje, vlačnu čvrstoću, istezanje i verifikaciju katodnog odvajanja.
Potpuna sljedivost serije:Šifre serije sirovina, vremenske oznake ekstruzije i metrika kvaliteta digitalno se arhiviraju za kompletnu projektnu dokumentaciju.
Inspekcija treće strane:Potpuno navikli da podržavaju fabričke prijemne testove (FAT) i inspekcije kojima svedoče nezavisne agencije treće strane kao što su SGS, BV i DNV.
Pakovanje i dostava
Zaštita ambalaže:Navlake su pakirane u jake valovite kartone ili ojačane drvene sanduke, isprepletene odvajajućim oblogama kako bi se zaštitio ljepljivi sloj od kontaminacije i topline okoline.
Zahtjevi za skladištenje:Čuvati u zatvorenom prostoru u suvim, dobro provetrenim uslovima ispod 40 stepeni, zaštićeno od direktne sunčeve svetlosti.
Logistička dokumentacija:Kompletan paket izvozne dokumentacije koji se isporučuje uz svaku pošiljku, uključujući tehničke listove (TDS), listove sa sigurnosnim podacima (MSDS) i potvrde o ispitivanju mlina (MTC).
Često postavljana pitanja
P: Koji parametri pripreme površine su potrebni prije ugradnje rukava?
O: Čelična površina mora biti obrađena abrazivnim pjeskarenjem do stepena čistoće Sa 2,5 sa profilom površinskog sidrenog uzorka od 50–100 μm, nakon čega slijedi trenutačno predgrijavanje do specificirane temperature primjene (60 stupnjeva –80 stupnjeva).
P: Da li su ove navlake kompatibilne sa 3LPP tvornički obloženim podvodnim cjevovodima?
O: Da. Mi isporučujemo specijalizirane polipropilenske (PP) termoskupljajuće navlake praćene odgovarajućim tečnim epoksidnim prajmerima na visokim temperaturama posebno formulisanim za sisteme obložene 3LPP.
P: Koliki je rok trajanja termoskupljajućih navlaka i komponenti epoksidnog prajmera?
O: Kada se čuvaju u originalnom neotvorenom pakovanju ispod 40 stepeni, polietilenski navlake održavaju rok trajanja od 24 meseca. Komponente tekućeg epoksidnog prajmera imaju rok trajanja od 12 mjeseci.
P: Nudite li tehničku podršku na lokaciji ili kvalifikaciono testiranje procedura (PQT)?
O: Da. Naš tehnički inženjerski tim može pružiti obuku za primjenu, podršku za PQT dokumentaciju i savjetodavne usluge na licu mjesta za plovne brodove na moru na zahtjev.
P: Kojim međunarodnim standardima ispunjavaju vaše offshore termoskupljajuće navlake?
O: Naši proizvodi su projektovani i testirani u skladu sa međunarodnim standardima industrije, uključujući ISO 21809-3 i EN 12068, sa sertifikatima o ispitivanju tipa koji su dostupni za podnošenje projekata.
P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje za velike narudžbe na nivou projekta?
O: Standardno vrijeme proizvodnje obično se kreće od 15 do 25 dana, ovisno o količini narudžbe i zahtjevima prilagođenih tehničkih specifikacija.
Zatražite ponudu (RFQ)
Da biste dobili tehničku ponudu, tehničke listove i komercijalne cijene za vaš nadolazeći offshore projekat, navedite sljedeće parametre:
1. Vanjski promjer cijevi (OD) i debljina zida
2. Tvornička specifikacija premaza (3LPE / 3LPP / FBE)
3. Granice radne temperature i pritiska projekta
4. Odredišna luka / Lokacija projekta
5. Ukupna potrebna količina i prekretnica za isporuku
Pošaljite specifikacije vašeg projekta direktno našem inženjerskom prodajnom timu na [Vaš Email/Kontakt obrazac].
Popularni tagovi: Termoskupljajuća rukavica za offshore cjevovode, termoskupljajuća rukavica za offshore cjevovode, катод һаҡлау аксессуарҙары, Катодтарҙы һаҡлау йүкәләре йәшниктәре, Катодтарҙы һаҡлау һынау станциялары, Поляризация һынау зонд, Һылтанма Электрод, Цинк зонд белешмә Электрод