Pregled proizvoda
Segmentirane anode za aluminijske narukvice pružaju lokaliziranu galvansku katodnu zaštitu za podmorske cjevovode, uspone i cilindrične čelične konstrukcije. Formirani od dvije ili više zakrivljenih školjki od legure pričvršćenih vijcima oko obima cijevi, ovi sklopovi uspostavljaju kontinuirani električni kontakt kroz integrirane strukturalne čelične umetke. Legirani putem Al-Zn-In sistema, isporučuju visok strujni kapacitet i negativan potencijal otvorenog kruga za ublažavanje morske korozije u podmorskim zonama uranjanja. Proizvodnja koristi livenje direktno hlađenjem i preciznu mašinsku obradu kako bi se uskladili specifični spoljni prečnici cevi (OD) i profili premaza.
Ključne karakteristike
Elektrohemijske performanse:Pruža nazivni strujni kapacitet od 2.500 Ah/kg sa potencijalom zatvorenog kruga od -1.050 mV (u odnosu na Ag/AgCl/morska voda).
Precizna obrada:Unutrašnji radijus obrađen na ciljnu OD cijevi (goli, 3LPE ili 3LPP), osiguravajući ujednačen razmak prstena i eliminirajući lokaliziranu strujnu zaštitu.
Mehanički sistem zaključavanja:Osiguran visoko-čvrstim zavrtnjima za teške uslove rada i udubljenim maticama za zaključavanje, projektovanim da izdrži mehanička naprezanja cevovoda i S-laya.
Kontinuitet niskog otpora:Neprekidne čelične pozadinske trake ili umetci s dvostrukom trakom zavareni direktno u aluminijsku matricu, održavajući minimalni električni otpor na spojevima.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Standard specifikacije |
|
Alloy Composition |
Al-Zn-In sistem (U skladu sa DNV-RP-B401 / MIL-A-24779) |
|
Potencijal otvorenog kruga |
Manje ili jednako -1080 mV (u odnosu na Ag/AgCl/morska voda) |
|
Potencijal zatvorenog kruga |
-1,020 mV ~ -1,050 mV (u odnosu na Ag/AgCl/morska voda) |
|
Trenutni kapacitet |
2,500 - 2,700 Ah/kg |
|
Tolerancija neto težine |
±3% po pojedinačnom segmentu |
|
Umetni materijal |
Konstrukcijski ugljični čelik (Q235B / ASTM A36) |
|
Dizajnerski vijek trajanja |
10 - 30 godina (uređeno proračunima dizajna CP projekta) |
Materijali i dostupne opcije
Varijacije legure:Standardni Al-Zn-In (aktiviran indijem za visoke performanse u morskim okruženjima) i prilagođene formulacije Al-Zn-Hg prema specifikaciji projekta.
Umetnite konfiguracije:Neprekidne čelične pozadinske ploče, ugradbene trake ili produženi jezičci za specijalizirane zahtjeve zavarivanja na terenu.
Dielektrična izolacija:Opcioni unutrašnji izolacioni slojevi od neoprena ili poliuretana visoke gustine (PU) za sprečavanje abrazije lokalizovanog premaza cevovoda i korozije makro ćelija.
Razredi hardvera:Nehrđajući čelik (Grade 316 ili 2205 Duplex) vijci i matice za zaključavanje tretirani smjesom protiv habanja.
Prijave
Podmorski cjevovodi:Protočni vodovi za ubrizgavanje nafte, plina i vode na moru zahtijevaju distribuiranu katodnu zaštitu.
Podizači platforme i J-cijevi:Vertikalni dijelovi cjevovoda izloženi plimskim strujama velikih brzina i promjenjivim zonama prskanja.
Prijelazi naftovoda:Ograničene slobodne zone koje zahtijevaju pričvrsnu, niskoprofilnu žrtvenu zaštitu.
Pomorski piloti i kućišta provodnika:Podmorski konstrukcijski čelični elementi u podmornicama i stupovima.
Opcije prilagođavanja
Inženjerski i proizvodni parametri se prilagođavaju direktno projektnim listovima:
Raspon promjera:Proizveden za vanjske prečnike cijevi od 4 inča do 48 inča, uzimajući u obzir rezove spojeva na terenu i debljinu višeslojne izolacije.
Težina i dimenzije:Debljina segmenta, dužina i ugao luka modificirani da odgovaraju tačnim proračunima neto mase izvedenim iz softvera za dizajn DNV-RP-B401.
Krojenje umetka:Prilagođeno pozicioniranje otvora za vijke, konfiguracije ankera za zavarivanje klinova i specifične debljine podložnog čelika.
Kontrola kvaliteta i proizvodne mogućnosti
Proizvodne operacije od topljenja sirovih ingota do finalnog pakovanja regulišu se strogim protokolima unutrašnje kontrole:
Spektrohemijska analiza:Optički emisioni spektrometri sa direktnim očitavanjem testiraju svaku šaržu taline kako bi potvrdili stroge pragove elemenata u tragovima (npr. željezo manje ili jednako 0,09%, bakar manje ili jednako 0,003%).
Elektrohemijski kuponi:Reprezentativni ispitni kuponi izliveni iz proizvodnih toplina procijenjeni za potencijalnu izlaznu snagu i trenutnu efikasnost.
Dimenzijska provjera:Koordinatne mjerne mašine (CMM) i prilagođeni predlošci radijusa provjeravaju unutrašnje prečnike, praznine u segmentima i poravnanje rupa za vijke.
sljedivost:Toplotni brojevi i serijski brojevi utisnuti direktno u aluminijsko tijelo i čelični umetak, mapirani direktno u Certifikat o ispitivanju mlina (MTC).
Pakovanje i dostava
Paletizacija:Segmenti su pričvršćeni za teške fumigirane drvene podloge (sukladni sa ISPM 15) s antikorozivnim preplitanjem između metalnih slojeva.
Kompleti hardvera:Pričvršćivači, vijci, matice i izolacijski jastučići pakirani u označene vodootporne posude usklađene s odgovarajućim anodnim setovima.
Primopredaja dokumentacije:Pošiljke praćene listama pakovanja, listovima o sigurnosti materijala (MSDS) i MTC-ovima specifičnim za seriju.
Često postavljana pitanja
P: Kako se osigurava električni kontinuitet između anode narukvice i čelika cjevovoda?
O: Umetci sa čeličnim jezgrom su zavareni ili mehanički pričvršćeni direktno na golu cijev ili posebne jezičke za uzemljenje. DC električni otpor u sklopu se testira prije tvorničkog puštanja u promet.
P: Da li su dielektrični izolacijski jastučići potrebni preko 3LPE/3PP premaza za cjevovode?
O: Da. Neoprenski ili poliuretanski jastučići visoke gustine se postavljaju između unutrašnjosti anode i premaza cevovoda kako bi se rasporedili mehanička stezna opterećenja i sprečilo udubljenje premaza.
P: Koji međunarodni standardi regulišu vaš hemijski sastav legure aluminijuma?
O: Kompozicije se striktno pridržavaju DNV-RP-B401 i MIL-A-24779 specifikacija.
P: Kako provjeravate tolerancije neto i bruto težine prije slanja?
O: Svaka proizvodna serija se podvrgava statističkom vaganju na kalibriranim digitalnim platformskim vagama, sa pojedinačnim masama segmenata zabilježenim na listovima s podacima o inspekciji.
P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje za anode narukvice prilagođenog radijusa?
O: Standardna proizvodnja traje 3 do 5 sedmica, u zavisnosti od dostupnosti kalupa za specifične vanjske prečnike cijevi i rasporeda inspekcija treće strane.
P: Da li prihvatate inspekciju treće strane (TPI) prije otpreme?
O: Da. Inspekcije agencija kao što su DNV, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register (LR) ili SGS su u potpunosti podržane, uz napomene o objavljivanju date uz MTC dokumentaciju.
Zatražite ponudu (RFQ)
Pošaljite parametre projekta da biste dobili službenu tehničku ponudu i komercijalnu ponudu:
1. Vanjski prečnik cjevovoda (OD) i debljina zida
2. Vrsta premaza i debljina (npr. 3LPE, goli)
3. Potrebna neto/bruto težina po anodi ili projektni vijek (godine)
4. Specifikacija legure / Standard (npr. DNV-RP-B401)
5. Količina i ciljni raspored isporuke
6. Potrebna agencija za inspekciju treće strane (TPI).
Kontaktirajte naš inženjerski prodajni tim da dostavite svoje listove podataka o katodnoj zaštiti.
Popularni tagovi: segmentirana aluminijumska anoda za narukvice, Kina segmentirana anoda za aluminijsku narukvicu