Spoj za električnu izolaciju cjevovoda

Spoj za električnu izolaciju cjevovoda

Spojnica za električnu izolaciju cevovoda je fabrički sastavljena, monolitna naprava dizajnirana da prekine protok električne struje u čeličnim cevovodnim sistemima.

Pregled proizvoda

 

Spojnica za električnu izolaciju cevovoda je fabrički sastavljena, monolitna naprava dizajnirana da prekine protok električne struje u čeličnim cevovodnim sistemima. Postavljen između sekcija cevovoda, izoluje sisteme katodne zaštite, sprečavajući galvansku koroziju uzrokovanu različitim metalima ili zalutalim strujama uzemljenja. Za razliku od tradicionalnih kompleta za izolaciju s prirubnicama, ovaj monolitni dizajn eliminira greške pri montaži na terenu, labave vijke i pomicanje brtve. Svaka jedinica dolazi prethodno testirana na električni otpor, integritet pritiska i strukturnu čvrstoću, spremna za direktno zavarivanje u liniju.

 

Ključne karakteristike

 

Montaža monolitne fabrike:Eliminiše varijacije obrtnog momenta na terenu i probleme sa poravnanjem zaptivki svojstvene kompletima za izolaciju prirubnica.


Unutrašnja dielektrična barijera:Izolacijski prsten od epoksidne smole visoke čvrstoće sprječava električni premošćivanje između osovinice i članova kutije.


Dizajn potpunog okruženja:Podnosi velike momente savijanja, vlačna opterećenja i posmična naprezanja tla bez pomaka.


Nulto održavanje:Hermetički zatvorena unutrašnja šupljina sprečava ulazak vlage, nakupljanje prljavštine i degradaciju okoline.


Krajevi spremni za zavarivanje:Zakošeni krajevi cevi odgovaraju standardnim debljinama zidova cevovoda za trenutno obimno zavarivanje u skladu sa ASME/API.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Raspon specifikacija

Raspon veličina

NPS 2 inča do 56 inča (DN50 do DN1400)

Ocene pritiska

ANSI klasa 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (PN20 do PN420)

Standardi dizajna

ISO 15589-2, ASME B31.4, ASME B31.8, API 6D

Radna temperatura

-40C do +100C (standard), do +150C (opcija visoke temperature)

Electrical Resistance

>= 50 megaoma na 1000V DC (suvo stanje)

Dielektrična čvrstoća

>= 3000V AC, 50/60 Hz tokom 1 minute

 

Materijali i dostupne opcije

 

Karoserija / školjka cijevi:ASTM A694 (F52, F60, F65, F70), ASTM A105, API 5L X52-X80.


Izolacijski materijal:Epoksidna (GRE) laminirana ploča ojačana staklenim vlaknima i strukturalna smola visoke gustine.


Zaptivni elementi:Primarni i sekundarni dvostruki O-prstenovi od vitona (FKM), nitrila (NBR) ili HNSR za kiselu upotrebu (usaglašeno sa NACE MR0175 / ISO 15156).


Unutrašnji/vanjski premaz:Fusion Bonded Epoxy (FBE) unutrašnji/vanjski ili poliuretanski premaz prema specifikaciji kupca.

 

Prijave

01/

Sekcija katodne zaštite:Izolacija cjevovoda stanice od dalekovoda.

02/

Različiti metalni prijelazi:Sprečavanje galvanske korozije na spojevima ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika ili krom-moli.

03/

Ublažavanje zalutale struje:Zaštita gradskih cjevovodnih mreža u blizini visokonaponskih dalekovoda i električnih šinskih sistema.

04/

Offshore i onshore infrastruktura:Povezivanje podmorskih cjevovoda, terminalnih objekata i rafinerijskih rezervoara.

 

Opcije prilagođavanja

 

Dimenzijska adaptacija:Prilagođena dužina, debljina stijenke i vanjski promjer odgovaraju za postojeće naknadne ugradnje cjevovoda.


Specijalizovani materijali:Sour service trim (NACE MR0175), niskotemperaturni ugljični čelik (LTCS) i nerđajući čelik.


Nestandardne klase pritiska:Projektovani dizajni za srednje ili ultravisoke ocene pritiska izvan standardnih ASME klasa.


Specifikacije premaza:Specifični DFT (debljina suve folije) zahtjevi i epoksidni sistemi za brodove.

 

Kontrola kvaliteta i sposobnost proizvodnje

 

Naš proizvodni pogon radi prema ISO 9001 i API Q1 sistemima upravljanja kvalitetom.


Obrada i montaža:CNC vertikalni strugovi i automatizovane stanice za zavarivanje obezbeđuju precizne tolerancije dimenzija za visokonaponske cevovodne veze.


Hidrostatičko ispitivanje:100% spojeva se podvrgava testiranju hidrostatičkog pritiska na 1,5 puta veći od nazivnog radnog pritiska u trajanju od najmanje 10 minuta.


električno ispitivanje:Svaka jedinica je testirana pomoću 1000V Megger testa kako bi se provjerila električna izolacija i otpornost na proboj dielektrika prije pakiranja.


Nedestruktivni pregled (NDE):Ultrazvučno ispitivanje (UT) i ispitivanje magnetnim česticama (MT) obavljeno na svim kritičnim zonama zavara prema ASME Odjeljku VIII.


Inspekcija treće strane:Fabričko prihvatljivo testiranje (FAT) dostupno sa SGS, BV, DNV ili TÜV reprezentacijom.

 

Pakovanje i dostava

 

Kraj zaštite:Izdržljivi plastični štitnici ukoso postavljeni na oba kraja kako bi se spriječilo oštećenje od udara tijekom transporta.


Zaštita od brtvljenja:Umotan u tešku plastičnu foliju koja štiti od vlage i sredstva za sušenje kako bi se spriječilo izlaganje unutarnjoj vlazi.


sanduk:Termički obrađeni drveni sanduci ili ojačani čelični nosači u skladu sa ISPM 15 za međunarodni pomorski i zračni transport.


dokumentacija:Svaka pošiljka uključuje sertifikate o ispitivanju mlina (MTC 3.1 po EN 10204), izveštaje o električnim ispitivanjima i zapise o kontroli dimenzija.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Mogu li se spojevi za izolaciju cjevovoda zavariti direktno u vod bez oštećenja unutrašnje izolacije?

O: Da. Naši spojevi sadrže kontrolisani dizajn hladnjaka i optimizovanu dužinu rukava koji sprečavaju da unutrašnja epoksidna izolacija prekorači granicu termičke degradacije tokom standardnog zaštićenog metalnog luka ili gasnog volframovog elektrolučnog zavarivanja.

P: Koliki je tipični radni vek unutrašnjih O-prstenova zaptivki?

O: Kada su odabrani prema hemiji fluida i radnoj temperaturi (npr. Viton za kiseli gas ili visoko ugljovodonike), unutrašnji dvostruki O-prstenovi održavaju integritet brtvljenja 25+ godina, što odgovara projektovanom vijeku cjevovoda.

P: Da li su ovi spojevi u skladu sa NACE MR0175 za kiselu upotrebu?

O: Da. Klase materijala, nivoi tvrdoće (HRC<= 22), and weld procedures comply fully with NACE MR0175 / ISO 15156 for hydrogen sulfide environments.

P: Kako provjeravate električnu izolaciju prije slanja?

O: Svaki spoj je podvrgnut testu otpora na 1000V DC. Kriterijumi prihvatljivosti zahtijevaju minimalni električni otpor od 50 megaoma između igle i kutije.

P: Možete li proizvesti izolacione spojeve sa prilagođenim završnim pripremama za neusklađene debljine zidova?

O: Da. Obrađujemo prelazne konuse na krajevima zavarenih krajeva kako bi odgovarali različitim rasporedima zidova cijevi prema smjernicama ASME B31.8.

P: Koja dokumentacija se isporučuje uz svaku isporuku?

O: Svaka narudžba uključuje EN 10204 3.1 certifikate o ispitivanju materijala, dijagrame hidrostatičkih ispitivanja, izvještaje o električnim ispitivanjima, rezultate NDE inspekcije i priručnike za instalaciju.

 

Zatražite ponudu (RFQ)

 

Da biste dobili tehničku procjenu i komercijalni prijedlog u roku od 24 sata, navedite sljedeće parametre:

Nominalna veličina cijevi (NPS) i debljina zida (raspored)
Projektni pritisak / ANSI klasa

 

Srednja i radna temperatura cjevovoda
Potrebna klasa materijala (npr. ASTM A694 F60/F65)
Količina i potreban datum isporuke

 

Popularni tagovi: cjevovod električni izolacijski spoj, Kina cjevovod električni izolacijski spoj, катод һаҡлау аксессуарҙары, Катодтарҙы һаҡлау йүкәләре йәшниктәре, Катодтарҙы һаҡлау һынау станциялары, Поляризация һынау зонд, Һылтанма Электрод, Цинк зонд белешмә Электрод

Pošaljite upit