Offshore Pipeline Narukvica Anoda|Podmorska katodna zaštita
Kao specijalizovani proizvođač anoda za podvodne narukvice, mi projektujemo i isporučujemo sisteme galvanske katodne zaštite visokih performansi za potopljene čelične cjevovode. Konfiguracije podijeljene na pola i više segmenata pričvršćuju se direktno na antikorozivne premaze cjevovoda, učvršćene čeličnim umetcima s navojem za teške uvjete rada i podložene podlogom visoke gustoće. Dizajnirane striktno prema projektnim specifikacijama, ove anode narukvice za morske cjevovode ublažavaju koroziju morske vode kroz kritične podmorske radne vijeke.
Ključne karakteristike
Precizna geometrija:Prilagođeno oblikovani unutrašnji radijusi odgovaraju tačnim vanjskim promjerima cijevi (OD), debljinama izolacije i profilima spojeva na terenu.
Sigurno pričvršćivanje:Udubljeni džepovi za vijke i umetci od strukturalnog čelika sprečavaju klizanje tokom podmorske instalacije, teških operacija kopanja rovova i uvlačenja.
Ujednačeni strujni izlaz:Homogena mikrostruktura legure osigurava stabilan elektrohemijski potencijal i predvidljive stope potrošnje u morskom okruženju.
Zaštita premaza:Integrisana neoprenska ili gumena podloga štiti spojeve cevovoda i glavne obloge od mehaničke abrazije i tačkastog opterećenja.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Cink anoda (ASTM B418 tip I / II) |
Anoda od aluminijumske legure (Al-Zn-In) |
|
Potencijal otvorenog kruga |
-1,05 V do -1,10 V (u odnosu na Ag/AgCl/morska voda) |
-1,05 V do -1,15 V (u odnosu na Ag/AgCl/morska voda) |
|
Potencijal zatvorenog kruga |
>= -1.00 V |
>= -0.95 V |
|
Trenutni kapacitet |
780 A·h/kg (Min) |
1100 do 2500 A·h/kg |
|
Radna temperatura |
Do 50 stepeni |
Up to 80°C (Standard), >80 stepeni (legura visoke temperature) |
|
Primjenjivi standardi |
DNV-RP-B401, ASTM B418, NACE TM0190 |
DNV-RP-B401, ISO 15589-2, US MIL-A-18001K |
Materijali i dostupne opcije
Alloy Composition
- Zinc (Zn): High purity (>99,99%) sa strogo reguliranim pragovima od željeza, kadmijuma i aluminija za morsko blato i plitku morsku vodu.
- Aluminij (Al-Zn-In): Legura aktivirana indijem optimizirana za hladne i umjerene morske vode, sprječavajući preranu površinsku pasivaciju.
Materijal za umetanje:Umetci od ugljičnog čelika (ASTM A36 / EN S275JR), vruće pocinčani prema ASTM A153 ili presvučeni prema specifikaciji projekta.
Konfiguracija:Polu-ljuske, trosegmentni ili četverosegmentni sklopovi konstruirani oko ograničenja promjera cijevi i rukovanja sigurnosnim težinama.
Podloga:Neoprenski gumeni jastučići (6 mm standardne debljine, prilagodljivi durometar) postavljeni između unutrašnjosti anode i premaza cijevi.
Prijave
Podmorski transportni cjevovodi nafte i plina
Offshore izvozni cjevovodi, protočni vodovi i magistralni vodovi
Sistemi zaštite baze dubokih voda
Podmorski ukrštanja kablova i spojnica cjevovoda
Izvozni kablovi za vjetroelektrane na moru i zaštita cjevovoda među nizovima
Mogućnosti prilagođavanja i ekstremnih uslova
Dimenzijska adaptacija:Prilagođeni unutrašnji promjeri prilagođeni OD-u golih cijevi plus specifične tolerancije premaza protiv korozije i težine betona (CWC).
Podešavanje težine:Precizno prilagođavanje neto težine metala kako bi se zadovoljio višegodišnji projektni vijek trajanja podmorja i trenutni proračuni potražnje.
Inženjering teške životne sredine
- Deepwater High-Pressure: Ojačani strukturalni umeci koji sprečavaju drobljenje pod visokim hidrostatskim pritiscima.
- Rad pri visokim temperaturama: Varijacije modifikovane legure Al-Zn-In dizajnirane za radne temperature preko 80 stepeni.
- Arktičke / polarne vode: čelični umeci testirani na udarce na niskim temperaturama i specijalizirane legure visoke aktivnosti.
- Identifikacija: brojevi topline livenja, oznake legura i serijski/projektni žigosanje koje je specificirao klijent.
Kontrola kvaliteta i proizvodne mogućnosti
Izvođenje proizvodnje u skladu je sa rigoroznim protokolima upravljanja kvalitetom i priznatim standardima morske klasifikacije:
Spektrohemijska analiza:Optički emisioni spektrometar (OES) s direktnim očitavanjem provjerava tačan hemijski sastav za svaku toplinu taline prije livenja.
Proces livenja:Trajno livenje kalupa gravitacijom minimizira unutrašnje šupljine skupljanja i poroznost gasa.
Elektrohemijska ispitivanja:Uzorkovanje serije testirano u certificiranim nezavisnim laboratorijama za provjeru potencijala otvorenog/zatvorenog kola i kapaciteta elektrohemijske struje.
Dimenzijska provjera:Koordinatne mjerne mašine (CMM) i prilagođeni mjerači radijusa provjeravaju unutrašnji prečnik, poravnanje rupe za vijke i toleranciju težine (± 3%).
Inspekcija treće strane:Potpuna spremnost za svjedočenje i verifikaciju od strane inspektora DNV, BV, ABS, SGS ili LR.
Pakovanje i dostava
Paletizacija:Teške fumigirane drvene podloge učvršćene čeličnim trakama visoke čvrstoće, dizajnirane za pomorski teret i postavljanje dizalica na moru.
Prevencija korozije:Izloženi čelični umetci zaštićeni sredstvima za zaštitu od hrđe morskog kvaliteta; navoji vijaka podmazani i zatvoreni.
Paket dokumentacije:Izvještaji o ispitivanju materijala (MTRs po EN 10204 3.1), Certifikat o usklađenosti i detaljne liste pakovanja uključene u svaku pošiljku.
Često postavljana pitanja
P: Kako spriječiti oštećenje antikorozivnog premaza cjevovoda tokom podmorske instalacije?
O: Svaka anoda narukvice je opremljena neoprenskim podlogama visoke gustine unutar školjke, apsorbirajući mehaničke sile stezanja i sprječavajući direktan kontakt metala s premazom.
P: Koja je standardna proizvodna tolerancija za neto težinu metala anode?
O: Tolerancije neto težine metala se striktno održavaju unutar ± 3% zahtjeva za inženjerskim crtežima, provjereno korištenjem kalibriranih industrijskih vaga prije paletizacije.
Q: Can these anodes operate in high-temperature subsea pipeline environments (>80 stepeni)?
O: Da. Za radne uslove pri visokim temperaturama, koriste se specifične varijante legure aluminijuma i indija sa modifikovanim pragovima od gvožđa i silicijuma kako bi se sprečila termička pasivacija i pad performansi.
P: Da li su čelični umetci električno povezani na infrastrukturu cjevovoda?
O: Čelični umetci imaju posebne jezičke za zavarivanje ili mehaničke stezne klinove koji osiguravaju električni kontinuitet niskog otpora sa čelikom za cjevovod, što se na zahtjev provjerava ispitivanjem milom metra.
P: Da li obezbjeđujete dokumentaciju o inspekciji treće strane (TPI)?
O: Da. Standardni proizvodni pogoni omogućavaju kontrolne tačke zadržavanja za TPI agencije kao što su DNV, Bureau Veritas i ABS, isporučujući kompletne EN 10204 3.1 test certifikate.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za anode narukvice prilagođenog radijusa?
O: Razvoj standardnog uzorka, priprema kalupa i livenje zahtevaju 3 do 5 nedelja, u zavisnosti od količine narudžbe, specifikacija legure i zakazane TPI verifikacije.
Zatražite ponudu (RFQ)
Da biste dobili tačnu tehničku ponudu i komercijalnu ponudu za vaš projekat, navedite sljedeće parametre:
1. Vanjski prečnik cjevovoda (OD) i debljina zida
2. Vrsta i debljina premaza (FBE, 3LPE, premaz za beton)
3. Potrebna vrsta legure (cink ili aluminijum-indijum)
4. Projektni vijek i radna temperatura / okruženje
5.Ukupna količina, potreban raspored isporuke i odredišna luka
Popularni tagovi: anoda narukvice za morske cjevovode, anoda za narukvice za morske cjevovode u Kini