Pregled proizvoda
Trakasta anoda sa bakrenim jezgrom sastoji se od ASTM B265 Grade 1 titanijumske trake ravnomerno ekstrudirane preko bakrenog jezgra visoke provodljivosti, obložene mešanim metalnim oksidom (MMO) katalizatorom (iridijum-tantal mešani oksidi).
Dizajnirano prvenstveno za sisteme katodne zaštite sa impresivnom strujom (ICCP), unutrašnje bakreno jezgro drastično smanjuje električni otpor tokom dugih kontinuiranih radnji u poređenju sa anodama od čvrste titanijumske trake. Ovo osigurava ujednačenu distribuciju struje na velikim površinama, kao što su prstenasti prostori dna nadzemnih rezervoara za skladištenje i armiranobetonske konstrukcije, minimizirajući slabljenje napona i eliminišući potrebu za prekomjernim tačkama napajanja.
Ključne karakteristike
Niska električna otpornost:Integrisano bakreno jezgro pruža superiornu električnu provodljivost, omogućavajući duže kontinuirane radnje anode uz minimalan pad napona.
Ujednačeni strujni izlaz:Stabilan MMO katalitički premaz osigurava predvidljive elektrohemijske performanse tokom projektnog vijeka od 30+ godina.
Visoka mehanička čvrstoća:Spoljna podloga od titanijuma štiti unutrašnje bakreno jezgro od agresivnog tla, hemikalija i hloridnih okruženja, istovremeno održavajući visoku vlačnu duktilnost.
Zavarljivi profil:Ravna geometrijska konfiguracija omogućava sigurno pričvršćivanje putem standardnog točkastog zavarivanja na razvodne šipke ili zaglavne šipke.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
Standard / Metoda ispitivanja |
|
Materijal podloge |
ASTM B265 Titanijum 1. razreda |
Certifikat o ispitivanju mlina (MTC) |
|
Materijal jezgre |
Bakar visoke provodljivosti bez kiseonika (OFHC). |
ASTM B152 |
|
Catalytic Coating |
Miješani metalni oksid (IrO2 / Ta2O5) |
Spektroskopska analiza |
|
Standardna širina |
6,35 mm (1/4 in) do 12,7 mm (1/2 in) |
Vernier kaliper / mikrometar |
|
Standard Thickness |
0,635 mm do 1,0 mm |
Mikrometar |
|
Coating Loading |
Veća ili jednaka 15 g/m² (prilagodljivo po dizajnu vijeka trajanja) |
Gravimetrijska analiza |
|
Ubrzani životni test |
Veće ili jednako 1200 sati u 0,5 M H2SO4 pri 50 kA/m² |
NACE TM0108 / ISO 15257 |
Materijali i dostupne opcije
Podloga i jezgro
podloga:Titanijum visoke čistoće 1. razreda (Fe manji ili jednak 0,03%, O manji ili jednak 0,18%).
jezgro:Čvrsta bakarna šipka/traka pruža veću ili jednaku 98% IACS provodljivosti.
Formulacije premaza
- Standardni MMO za zatrpavanje pijeskom/koksom.
- Formulacija visokog oksidnog opterećenja za ugradnju betona i okruženja s visokim sadržajem klorida.
Dimenzije i tolerancije
Tolerancija širine:± 0,1 mm
Tolerancija debljine:± 0,05 mm
Dostupne standardne širine:6,35 mm, 10,0 mm, 12,7 mm. Prilagođene širine dostupne na zahtjev inženjera.
Prijave
Nadzemni rezervoari za skladištenje (ASTs):Postavlja se u temelje od pijeska/asfala ili mješavine pijeska/ulja ispod ploča dna rezervoara kako bi se osigurala ujednačena katodna zaštita.
Armirano-betonske konstrukcije:Ugrađeni u palube mostova, parking garaže i pomorske stubove kako bi se spriječila korozija armature uzrokovana solima za odleđivanje ili morskim hloridima.
Impresionirani Current Groundbeds:Koristi se u specijalizovanim plitkim linearnim uzemljenim ležajevima gde je obavezan nizak otpor strujnog kola.
Opcije prilagođavanja
Ocjena vijeka trajanja premaza:Prilagođeno punjenje katalizatora dizajnirano za radni vijek od 20, 30 ili 50 godina.
Prethodno zavareni sklopovi:Fabrički pričvršćene titanijumske/bakrene šipke, spojnice za konektore od titanijuma ili fabrički presvučeni kablovi testirani na električni kontinuitet i snagu povlačenja.
Duzine pakovanja:Isporučuje se u kontinualnim fabričkim kalemovima (100 m, 150 m ili 250 m) namotanim na nesklopive industrijske kolute kako bi se spriječilo oštećenje premaza tijekom transporta.
Kontrola kvaliteta i proizvodne mogućnosti
Naše proizvodne linije i protokoli laboratorijskih ispitivanja osiguravaju striktnu usklađenost s međunarodnim antikorozivnim standardima:
Precizno ekstrudiranje i lijepljenje:Koristeći napredne mehaničke koekstruzione prese za postizanje besprijekorne metalurške veze između titanijumskog omotača i unutrašnjeg bakrenog jezgra, eliminirajući unutrašnje zračne praznine.
Priprema površine:Automatsko ultrazvučno odmašćivanje i jetkanje hemijskom kiselinom izvedeno neposredno prije termičke razgradnje premaza kako bi se osigurala maksimalna adhezija katalizatora.
Test adhezije i distribucije premaza:Rutinska ispitivanja trake, testovi savijanja i mjerenja težine premaza rendgenskom fluorescencijom (XRF) obavljena na kuponima uzoraka iz svake proizvodne serije.
Ubrzano testiranje životnog vijeka (ALT):In-house ćelije za elektrohemijsko ispitivanje koje rade kontinuirane testove raspadanja u kiselim elektrolitima kako bi se potvrdila dugotrajna trajnost premaza.
sljedivost:Svaki kalem se isporučuje sa sveobuhvatnim sertifikatom o ispitivanju mlina (MTC) sa detaljima o hemijskom sastavu, dimenzijama, težini premaza i ALT rezultatima.
Pakovanje i dostava
Spooling:Sigurno namotano na ojačane drvene kolute ili čvrste plastične bubnjeve sa međuslojnom pjenastom podstavom koja apsorbira udarce.
zaštita:Zapečaćeno plastičnom folijom koja štiti od vlage i osigurano unutar izvoznih drvenih sanduka bez fumigacije kako bi se spriječio mehanički udar tokom oceanskog ili vazdušnog tereta.
Uključena dokumentacija:Lista pakovanja, MTC, Certifikat o usklađenosti (CoC) i smjernice za rukovanje.
Često postavljana pitanja
P: Koja je primarna prednost bakrenog jezgra u odnosu na čvrstu titanijumsku traku anodu?
O: Bakarno jezgro značajno smanjuje električni otpor, omogućavajući mnogo duže kontinuirane anode (do nekoliko stotina metara) bez pretjeranog pada napona ili potrebe za čestim napajanjem.
P: Može li MMO premaz izdržati direktan kontakt sa zatrpavanjem koksnog vjetra?
O: Da. Prevlaka od iridijum-tantal oksida je elektrohemijski stabilna i posebno dizajnirana za efikasan rad unutar ugljeničnih zasipa koji se koriste u sistemima katodne zaštite dna rezervoara.
P: Kojim standardima ispunjavaju vaše anode trake sa bakrenim jezgrom?
O: Naša proizvodnja i testiranje striktno prate ASTM B265, NACE SP0193 i ISO 15257 specifikacije. Svaka serija se isporučuje sa sertifikovanim izveštajima o ispitivanju.
P: Kako se prave električne veze sa anodom vrpce na terenu?
O: Veze se obično izvode pomoću tačkastog zavarivanja (otporno zavarivanje) titanijumskih konektora ili šipki direktno na titanijumski omotač, izbegavajući izlaganje unutrašnjeg bakrenog jezgra elektrolitu.
P: Koja je standardna dužina kalema za slanje?
O: Standardni kalemovi sadrže 100 metara ili 150 metara kontinuirane trake. Prilagođene neprekidne dužine na koturama za teške uslove rada mogu se proizvesti na zahtjev kako bi se minimiziralo spajanje na terenu.
P: Koje je vaše uobičajeno vrijeme isporuke za standardne i prilagođene narudžbe?
O: Standardni artikli na zalihama se isporučuju u roku od 3 do 5 radnih dana. Prilagođene dimenzije, opterećenje premaza ili prethodno zavareni sklopovi obično zahtijevaju 2 do 3 sedmice vremena proizvodnje.
Zatražite ponudu (RFQ)
U nastavku navedite specifikacije vašeg projekta kako biste u roku od 24 sata dobili zvaničnu ponudu, tehničke listove podataka i MTC uzorke.
Potrebna širina i debljina: [ ]
Potreban vijek trajanja premaza (godine): [ ]
Ukupna količina / dužina špula: [ ]
Odredište projekta / Luka: [ ]
Dodatni zahtjevi (npr. prethodno zavareni jezičci konektora, kablovi): [ ]
Popularni tagovi: anoda vrpce s bakrenim jezgrom, kineska vrpca sa bakrenim jezgrom