Platinizirana anoda od titanijumske ploče

Platinizirana anoda od titanijumske ploče

Platinizirane titanijumske ploče anode kombinuju strukturnu stabilnost i otpornost na koroziju titanijumskih supstrata 1 ili 2 razreda sa izuzetnom elektrokatalitičkom aktivnošću čistog platinskog (Pt) premaza.

Pregled proizvoda

 

Platinizirane titanijumske ploče anode kombinuju strukturnu stabilnost i otpornost na koroziju titanijumskih supstrata 1 ili 2 razreda sa izuzetnom elektrokatalitičkom aktivnošću čistog platinskog (Pt) premaza. Ova dimenzionalno stabilna anodna (DSA) konfiguracija je projektovana da izdrži visoke gustine struje u agresivnim kiselim i alkalnim elektrolitima bez geometrijske distorzije.


Služeći kao alternativa visokih performansi čvrstim elektrodama na bazi platine ili olova, ove anode smanjuju radni napon ćelije i minimiziraju potrošnju energije. Direktna kontrola proizvodnje omogućava potpunu prilagodbu dimenzija ploča, proširenih mreža, perforiranih listova i konfiguracija sabirnica terminala kako bi se zadovoljili precizni zahtjevi elektrolitskih ćelija.

 

Ključne karakteristike

 

Dimenzionalno stabilna struktura:Održava stroge geometrijske tolerancije tokom kontinuiranog rada, sprečavajući unutrašnje kratke spojeve uzrokovane savijanjem elektroda.


Nizak potencijal evolucije kiseonika:Značajno smanjuje radni napon ćelije, direktno snižavajući potrošnju električne energije u industrijskim procesima.


Tolerancija visoke gustine struje: Operates reliably under high Amperage conditions (>5000 A/m²) bez preranog raslojavanja premaza.


Veza za metalurški premaz:Koristi naprednu termičku razgradnju ili galvanizaciju visoke preciznosti kako bi osigurao robusnu atomsku vezu između platine i titanijumske baze.


Inherentna zaštita podloge:Podloga od titanijuma 1/2 deluje kao sekundarna barijera, sprečavajući katastrofalni kvar čak i ako se mikrodefekti pojave u sloju platine tokom dužeg rada.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Detalji specifikacije

Materijal podloge

Titanijum Grade 1 (ASTM B265), Titanijum Grade 2

Materijal za premazivanje

Čista platina (Pt, čistoća veća ili jednaka 99,99%)

Coating Thickness

Standardno: 1,5 μm do 10 μm (prilagodljivo do 20 μm)

Max. Gustoća struje

Do 10000 A/m² (ovisno o primjeni)

Radna temperatura

< 60°C (Standard), up to 80°C (Optional formulation)

pH opseg

1 do 14

Očekivani vijek trajanja

2 do 5+ godine (u zavisnosti od gustine struje i sastava elektrolita)

 

Materijali i dostupne opcije

 

Razrede podloge

  • Titanijum Grade 1: Superiorna sposobnost oblikovanja i veća hemijska čistoća; preporučuje se za standardno elektrohemijsko nanošenje.
  • Titanijum Grade 2: Standardna industrijska čvrstoća; optimalno za velike strukturalne ploče i mrežaste anode.


Metodologije premaza

  • Galvanizirana platina: Pruža ujednačenu mikro pokrivenost na složenim geometrijama i duboko izvučenim strukturama.
  • Termički razložena platina: Stvara gustu, kristalnu oksidno-keramičku kompozitnu strukturu sa poboljšanom otpornošću na habanje.
  • Geometrijske konfiguracije: Čvrste ploče, proširena metalna mreža, perforirane ploče i prilagođene šipke/cijevi sa integriranim titanijumskim razvodnim šipkama.

 

Prijave

 

Obrada industrijskih otpadnih voda:Smanjenje COD-a, uništavanje vatrostalnih organskih zagađivača i elektrooksidacija u naprednim procesima oksidacije (AOP).


Dezinfekcija vode:Proizvodnja natrijum hipohlorita na licu mesta za komunalnu vodu za piće, industrijske rashladne tornjeve i sanitaciju bazena.


Katodska zaštita (ICCP):Impresionirana trenutna zaštita od korozije za morske strukture, platforme na moru, trupove brodova i zakopane cjevovode.


galvanizacija i obrada površina:Taloženje plemenitih metala (zlato, srebro, rodijum) i linije tvrdog hromiranja.


Hidrometalurgija i oporavak:Selektivno elektro-dobivanje metala i rekuperacija metala visoke čistoće iz industrijskih rješenja za luženje.

 

Mogućnosti prilagođavanja

 

In-house proizvodnja podržava potpunu proizvodnju od izgradnje do ispisa i inženjerske modifikacije:


Dimenzije i formati:Dimenzije ploča do 1500 mm × 1000 mm; prilagođeni postoci proširene mreže otvorenih površina za optimizirani protok elektrolita i oslobađanje plina.


Integracija sabirnica:Laserski zavareni ili TIG zavareni titanijumski vijci, vijci s navojem i produžni jezičci dizajnirani da izdrže velika strujna opterećenja bez kontaktnog otpora.


Selektivno polaganje:Ciljano nanošenje platine na aktivne radne površine radi optimizacije troškova proizvodnje bez žrtvovanja operativnih performansi.

 

Kontrola kvaliteta i standardi proizvodnje

 

Predtretman podloge:Kontrolirano pjeskarenje praćeno zaštićenim kemijskim jetkanjem i kiselinom s dvostrukom kiselinom kako bi se eliminirali površinski oksidi i maksimizirala mjesta mehaničkog sidrenja.


Provjera premaza:Ispitivanje debljine premaza rendgenskom fluorescencijom (XRF) obavljeno prema ASTM smjernicama na svakoj proizvodnoj seriji.


Ispitivanje adhezije i termičkog udara:Rigorozno ispitivanje termičkog naprezanja (gašenje od 300 stepeni do sobne temperature) da bi se potvrdio integritet veze premaza i podloge.


Dimenzijska inspekcija:100% provjera dužine, debljine, ravnosti i položaja rupe pomoću kalibriranih digitalnih instrumenata i CMM opreme.

 

Pakovanje i logistika

 

Površinska zaštita:Pojedinačno umotavanje u antistatičku, neabrazivnu polietilensku foliju kako bi se spriječilo grebanje mikro glatke platinaste površine.


Apsorpcija šoka:Osiguran u blokovima od EPE pjene visoke gustoće ili prilagođenim valovitim umetcima unutar kontejnera za teške uvjete rada kako bi se eliminisala oštećenja od vibracija pri transportu.


Usklađenost sa izvozom:Sanduci od šperploče za izvoz bez fumigacije ili ojačani dvoslojni kartoni.


Opcije dostave:Ekspresna isporuka hitnih prototipova; paletizacija pomorskog tereta za obimnu proizvodnju.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Kako da odaberem odgovarajuću debljinu platinastog premaza za moj proces?

O: Trajnost premaza je direktno proporcionalna debljini sloja i gustini radne struje. Za tretman vode srednjeg opterećenja standardno je 2,5 μm do 5,0 μm. Industrijska elektropobjeda visoke amperaže ili agresivna organska oksidacija zahtijeva 7,5 μm do 10 μm ili više. Navedite svoju radnu amperažu i ciljni vijek trajanja za precizan inženjerski proračun.

P: Koje su prednosti korištenja titanijumske proširene mrežaste anode umjesto čvrste ploče?

O: Prošireni mrežasti dizajni drastično povećavaju aktivnu površinu po jedinici geometrijskog otiska i omogućavaju brzi protok elektrolita. Ovo sprečava nakupljanje gasnih mehurića i smanjuje lokalizovani električni otpor, čineći mrežaste strukture idealnim za ćelije za tretman otpadnih voda visokog protoka.

P: Mogu li se istrošene platinizirane titanijumske anode ponovo premazati na kraju njihovog životnog ciklusa?

O: Da. Pod uslovom da podloga na bazi titanijuma ostane strukturno nekorozivna i mehanički zdrava, istrošena anoda se može hemijski skinuti, ponovo kondicionirati i ponovo premazati svežim slojem platine, značajno smanjujući dugoročne operativne troškove.

P: Koji su primarni uzroci prijevremenog kvara anode?

O: Prijevremeni kvar je obično uzrokovan radom koji premašuje nominalnu maksimalnu gustinu struje, kontaminacijom elektrolita visokim koncentracijama fluoridnih jona ili organskih kiselina koje probijaju slojeve pasivizacije titanijuma ili mehaničkim udarima tokom instalacije.

P: Koja je dokumentacija o kvalitetu uključena uz svaku pošiljku?

O: Svaka isporuka je popraćena sveobuhvatnim certifikatom analize (CoA) koji sadrži izvještaje o ispitivanju sirovog materijala (MTR), rezultate XRF testa debljine platine i dnevnike kontrole konačnih dimenzija.

P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje za prilagođene specifikacije ploča?

O: Narudžbe prototipa obično zahtijevaju 7 do 10 radnih dana. Obim proizvodnje se realizuje u roku od 15 do 25 radnih dana, u zavisnosti od veličine narudžbe, geometrije ploče i prilagođenih zahteva za zavarivanje sabirnica.

 

Zatražite ponudu (RFQ)

 

Da biste započeli zvaničnu tehničku procjenu i ponudu, dostavite sljedeće parametre našem inženjerskom timu:

Primjena i industrija:(Npr. uništavanje KPK otpadnih voda, stvaranje natrijum hipohlorita, katodna zaštita)
Dimenzije i oblik ploče:(Čvrsta ploča ili mreža, dužina × širina × debljina u mm)
Razred podloge:(Titan 1. ili 2. razreda)

 

Potrebna debljina platine: (μm)
Radni uvjeti:(Gustoća struje A/m², sastav elektrolita, temperatura i željeni vijek trajanja)
Količina narudžbe:(Serija za testiranje prototipa ili redovna obimna proizvodnja)

 

Popularni tagovi: anoda od platinirane titanijumske ploče, Kina anoda od platine titanijumske ploče

Pošaljite upit