Pregled proizvoda
Platinizirana titanijumska cevna anoda pruža visoku gustinu struje i ujednačenu elektrohemijsku distribuciju za industrijsku katodnu zaštitu i sisteme elektrolize. Koristeći titanijumsku podlogu visoke čistoće (Gr.1/Gr.2) presvučenu metalurški vezanim slojem platine, ova anoda kombinuje mehaničku čvrstoću i otpornost na koroziju titanijuma sa izuzetnom katalitičkom aktivnošću i niskom stopom potrošnje platine.
Napravljene za agresivna okruženja – uključujući morsku vodu, slano blato i kisele elektrolite – geometrije cijevi osiguravaju radijalnu disperziju struje, što ih čini idealnim za duboke bušotine, unutarnju zaštitu plovila i kontinualne postavke za tretman vode.
Ključne karakteristike
Ujednačena raspodjela struje:Cjevasta geometrija zrači struju ravnomjerno preko 360 stupnjeva, minimizirajući lokalizirane vruće tačke visokog otpora.
Niska stopa potrošnje:Potrošnja platine kreće se između 1 do 8 mg/god., osiguravajući konzistentan učinak tokom produženih radnih ciklusa.
Kapacitet velike gustine struje:Podnosi gustinu radne struje do 10.000 A/m² u zavisnosti od medijuma elektrolita i debljine premaza.
Lepljenje metalurške podloge:Tehnike termičke dekompozicije ili galvanizacije uspostavljaju molekularnu vezu između platine i sloja barijere od titanijum oksida, sprečavajući ljuštenje.
Dimenzijska stabilnost:Održava originalne fizičke dimenzije tokom svog radnog veka, sprečavajući fluktuacije napona u automatizovanim sistemima.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Materijal podloge |
Titanijum ASTM B348 / B265 (Grade 1 ili Grade 2) |
|
Catalytic Coating |
Čista platina (Pt čistoća veća ili jednaka 99,99%) |
|
Coating Thickness |
Standardno: 1,5 μm do 10 μm (prilagodljivo do 20 μm) |
|
Gustoća radne struje |
Manje ili jednako 5.000 A/m² (morska voda); Manje ili jednako 2.000 A/m² (tlo/slatka voda) |
|
Dizajn životnog vijeka supstrata |
10 do 25 godina (Izračunato prema debljini premaza i radnoj struji) |
|
Maksimalna radna temperatura |
Manji ili jednak 80 stepeni (standardne vodene sredine) |
|
Električni priključak |
Prelazni spojevi titan-bakar, zavarene olovne žice ili unutrašnje stabljike s navojem |
Materijali i dostupne opcije
Razrede podloge
- Titanium Grade 1: Veća sposobnost oblikovanja, manji sadržaj željeza i kisika, odlična otpornost na lokaliziranu koroziju.
- Titanijum Grade 2: Standardna industrijska klasa koja nudi optimalnu ravnotežu čvrstoće i otpornosti na koroziju.
Metode premaza
- Galvanizacija: Pogodno za ravnomjerne tanke slojeve na standardnim geometrijskim konfiguracijama.
- Termička dekompozicija (piroliza četkom): Omogućava dublju penetraciju u podlogu i veću međufaznu čvrstoću veze za zahtjevne primjene visoke struje.
- Dimenzije: Vanjski prečnici u rasponu od 19 mm do 114 mm, sa dužinama do 3000 mm po jednom segmentu cijevi.
Prijave
Impresionirana trenutna katodna zaštita (ICCP):Duboki bunari, unutrašnja dna nadzemnih rezervoara i armirano-betonske konstrukcije.
Pomorske i Offshore strukture:Zaštita trupa, balastni tankovi, platforme na moru i stubovi uronjeni u slano okruženje.
Sistemi za tretman vode:Elektrohlorisanje morske vode, sistemi upravljanja balastnom vodom (BWMS) i dezinfekcija industrijskih rashladnih tornja.
Elektrohemijska sinteza:Galvanizacija, obnavljanje metala i specijalizirane ćelije za hemijsku obradu.
Opcije prilagođavanja
Inženjerska podrška je dostupna za ispunjavanje specifičnih sistemskih zahtjeva:
Prilagođene dimenzije:Prilagođeni vanjski promjeri, debljine stijenki i ukupne dužine kako bi se uklopile u postojeće cijevi kućišta ili reaktorske posude.
Integrisane olovne veze:Prilagođeno presovanje kablova, srebrom lemljene titanijumske sabirnice ili zapečaćeni poklopci terminala sa fluoropolimernom (PVDF/PTFE) izolacijom.
Multi-anodni sklopovi:Fabrički sastavljene žice sa određenim razmakom, uređajima za centriranje i zaštitnim PVC/Kynar mrežastim štitnicima.
Kontrola kvaliteta i proizvodne mogućnosti
Proizvodne operacije uključuju stroge kontrolne tačke kvaliteta od unosa sirovina do konačnog pakovanja:
Priprema podloge:Ultrazvučno odmašćivanje i kontrolirano kiselo jetkanje (aktivacija oksalnom kiselinom) za uklanjanje površinskih zagađivača i uspostavljanje optimalne hrapavosti površine (Ra) za prianjanje premaza.
Provjera debljine premaza:Ispitivanje rendgenske fluorescencije (XRF) spektrometrije obavljeno na svakoj seriji kako bi se potvrdila debljina sloja platine u odnosu na inženjerske tolerancije.
Ispitivanje adhezije:Ubrzana ispitivanja savijanja i trake provedena na kuponima proizvodnih uzoraka kako bi se potvrdila metalurška čvrstoća vezivanja.
Električni kontinuitet:Provjera 100% otpornosti preko sučelja između podloge i premaza kako bi se eliminisale defektne tačke visoke otpornosti.
Pakovanje i dostava
Protokol zaštite:Svaka cjevasta anoda je pojedinačno umotana u neabrazivnu pjenu sa zatvorenim ćelijama i obješena u čvrste valovite kartonske cijevi ili drvene sanduke.
Kontrola vlage:Zapečaćen paketima sredstva za sušenje unutar ojačane ambalaže kako bi se spriječila oksidacija ili kontaminacija platinaste površine tokom transporta.
dokumentacija:Svaka pošiljka uključuje Certifikat analize (CoA), certifikate o ispitivanju u mlinu materijala (ASTM standardi) i izvještaje o inspekciji dimenzija.
Često postavljana pitanja
P: Koja je standardna debljina platinastog premaza za 15-godišnji životni vijek?
O: Za 15-godišnji projektni vijek u standardnim pomorskim ICCP aplikacijama koje rade na 100 A/m², debljina premaza je tipično specificirana od 2,5 μm do 5,0 μm, izračunata korištenjem Faradejevog zakona o elektrolizi i lokalnih stopa potrošnje.
P: Kako spriječiti pasivizaciju titanijumske podloge?
O: Pasivacija podloge se sprečava nanošenjem kontinuiranog platinskog sloja bez pora i održavanjem radne gustine struje ispod praga napona proboja filma od titanijum oksida.
P: Mogu li se ove cevaste anode isporučiti sa prethodno zavarenim kablovima?
O: Da. Zavarivamo otporno ili argon-lukom kablove s bakrenim jezgrom na titanijumsku stabljiku, nakon čega slijedi višeslojna epoksidna i termoskupljajuća kapsula kako bi se postigla vodootporna brtva koja je namijenjena za potopljenu upotrebu.
P: Koja je maksimalna dužina jedne cjevaste anode koju možete proizvesti?
O: Standardna proizvodnja omogućava dužine do 3000 mm po jednoj cijevi. Za veće raspone nudimo modularne priključne sisteme s navojem ili prirubnicom.
P: Koja dokumenta za testiranje se dostavljaju prije isporuke?
O: Svaka narudžba se isporučuje s dosijeom punog kvaliteta koji sadrži certifikate o testiranju mlinova titanijuma, XRF zapisnike mjerenja debljine platine i kontrolne liste završne inspekcije.
P: Koje je vaše standardno vrijeme proizvodnje za prilagođene narudžbe?
O: Standardna proizvodnja i provjera kvaliteta traju između 15 i 25 radnih dana, ovisno o količini narudžbe i specifikacijama debljine premaza.
Zatražite ponudu (RFQ)
Da biste generirali tačnu tehničku ponudu i komercijalnu ponudu, navedite sljedeće parametre u svom upitu:
Radno okruženje:(npr. morska voda, boćata voda, tlo, slana voda)
Potreban strujni izlaz (Amperi) i napon:
Ciljana gustina radne struje (A/m²):
Potreban životni vijek dizajna (godine) i debljina platine (μm):
Dimenzije:Vanjski prečnik, debljina zida i dužina.
Količina i odredište isporuke:
Pošaljite svoj tehnički crtež ili list sa specifikacijama direktno našem inženjerskom timu radi formalnog odgovora u roku od 24 sata.
Popularni tagovi: platinizovana titanijumska cevasta anoda, Kina platinizovana titanijumska cevasta anoda